“技術員，你看一下這里，磁選機沒有溢流，感覺堵啊，一撈水黑，這怎么辦啊？”“這是因為矸石細顆粒過多，導致磁選機堵塞，調整擋板、加大流量，同時疏通磁選機堵塞部分，這樣可以解決這臺磁選機跑介問題。”技術員蔣天鵬對正在處理磁選機的員工解釋道。
熱鬧溫馨的萬家燈火離不開穩定可靠的能源保障。“我們現在屬于滿負荷生產，爭取完成保供入洗任務，而且要超額完成。”城山礦洗煤副總工程師劉士軍說。正月十五這天，記者走進城山礦選煤廠，調度室里生產數據一覽表、各個視頻清晰可見，車間里各崗位員工都按部就班地在崗工作，與歡快祥和節日氛圍形成鮮明對比的是一臺臺機器轟鳴聲和一名名員工的忙碌身影，他們開足馬力、多措并舉地做好保供工作。
為提高入洗量，這個廠從設備管理、完善工藝系統、制定制度措施及安全生產等幾方面加強管理。選煤廠領導班子先后召開加強管理、提升工作質量研討會，針對廠實際情況制定加強材料配件管理規定、降成增效具體實施辦法、生產指標管理辦法、降介耗管理辦法、質量達標管理辦法等，提高各部門工作人員責任心，保證產品指標合格穩定，提高商品煤回收率，提高經濟效益。
在設備管理方面，這個廠加強機電管理，全面實施包機制，落實巡回檢查檢修責任。這個廠按生產檢修需要分類包機組，每人都有明確分工，固定包機設備，責任明確，設備完好率達到90%以上；針對頻繁出現事故的設備集中處理、加強力量、細致排查、統一規劃、逐一攻克，保證設備安全高效運行。針對完善工藝系統方面，加強產品質量的管控，制定并實施《產品質量考核管理辦法》，精煤產品本級合格率達到95%以上，動力煤產品質量達到用戶要求，洗選加工環節做到吃干榨凈，努力實現效益最大化。
這個廠專業人員從源頭抓起，調整生產布局，做到合理開采、應洗盡洗，從源頭保證原煤質量的均勻穩定；嚴格控制洗選過程質量，對精煤產品跟蹤化驗檢查，發現異常及時調整；充分利用智能化建設密控系統、浮選自動加藥系統的精準調整，同時加強浮選機操作，調整工藝系統，保證煤泥灰分和矸石灰分，煤泥熱值在1000卡以下，矸石灰分在83%以上；加大外礦煤入洗，同煤質科協調外礦原煤運輸，積極組織外礦原煤入洗，降低洗煤單成。積極完善工藝系統，大修三產品無壓旋流器保證設備處于完好狀態，發揮設備應有的分選效果；增設兩臺分流磁選機，提升回收率、節省介耗；通過對原煤、洗煤車間采取循環水泵電動閥門遠程控制方案，優化設備啟停，有效減輕員工勞動強度、節省電耗，達到節支降成目的。
這個廠還建立安全生產標準化檢查考核制度，嚴格日常安全生產標準化管理工作，制定了詳細的年度達標規劃和分月達標規劃，加大了安全自查和隱患排查力度，每一項都明確負責人、有內容、有標準、有完成日期，有階段及完工驗收，定期組織會議聽取進度匯報，真正達到閉環管理。在班前各部門針對具體安全生產工作進行安全措施貫徹，每項檢修工作指定施工負責人、安全負責人、安全監護人，措施內容詳盡、具體、落實到位；嚴格執行崗位安全生產責任制，從強化現場安全管理入手，落實好管理人員盯崗值班制度，做到了全方位、全過程抓薄弱環節，盯關鍵部位解決生產關鍵，做到不走形式、不走過場。