《東北網(wǎng)》對我公司選煤廠擴能升級及智能化建設(shè)工作進行報道

2024-07-22

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原文如下：

智慧選煤創(chuàng)造“煤”好未來 ——

龍煤雞西礦業(yè)公司選煤廠擴能升級及智能化建設(shè)工作紀實

今年4月份以來，龍煤雞西礦業(yè)公司銷售成績屢創(chuàng)新高。這份成績的取得與雞西礦業(yè)公司選煤系統(tǒng)的擴能升級及智能化建設(shè)工作密切相關(guān)。

　　近年來，雞西礦業(yè)公司加快推進洗選系統(tǒng)智能化建設(shè)，搶抓科技發(fā)展新機遇，積極探索“四化”建設(shè)與煤炭洗選專業(yè)的深度融合，逐步實現(xiàn)了從“人控”到“數(shù)控”全面升級、從“自動”到“智能”全面提速，在實踐中探尋“符合發(fā)展規(guī)律契合煤礦實際”的智能化發(fā)展之路。

　　智能變革全過程數(shù)據(jù)監(jiān)控

　　選煤廠智能化建設(shè)是大勢所趨，也是堅持科技是第一生產(chǎn)力，實現(xiàn)“科技興企”的重要保證。2020年4月，雞西礦業(yè)公司洗選專業(yè)調(diào)研小組去山西、河北等省的技術(shù)先進洗煤廠進行實地調(diào)研。調(diào)研小組根據(jù)調(diào)研情況，結(jié)合公司自身及各選煤廠的實際、預(yù)算等因素編寫出最終實現(xiàn)選煤廠安全、高效、穩(wěn)定發(fā)展的實施方案。按照雞西礦業(yè)公司總體部署，2021年8月，雞西礦業(yè)公司首先對城山礦選煤廠進行了智能化升級改造。在短短三年時間里，城山礦選煤廠以數(shù)字化、信息化和自動化為基礎(chǔ)，推進智能化建設(shè)，多次刷新了全員工效、洗煤加工費、精煤產(chǎn)率等生產(chǎn)指標，達到了提高生產(chǎn)效率、降低加工成本、減員增效，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。

城山礦選煤廠智能集控中心一眼望去充滿了“科技范兒”

城山礦選煤廠智能集控中心充滿了“科技范兒”，14臺智能化操控電腦、1面由40塊屏幕無縫拼接的超級大屏巨大的屏幕上顯示著選煤廠的所有場景，工作人員、設(shè)備布局、廠房……一個個盡收眼底。調(diào)度員只需要輕輕一點鼠標，進入智能管控平臺，便可隨意切換圖像，查看各個崗位生產(chǎn)狀況，這正是雞西礦業(yè)公司近年來選煤廠智能化建設(shè)的縮影。

“802堵料”，這是城山礦選煤廠集控中心管控電腦傳來的聲音，是一種設(shè)備報警信號，緣由是精煤倉入倉下料右槽可能堵料。這正是一種智能化的體現(xiàn)，通過在線提前預(yù)警，避免了機電和生產(chǎn)事故的發(fā)生。據(jù)了解，城山礦選煤廠智能集控中心作為全廠的管控中心，集中控制覆蓋面達100%，通過引入高效自動洗選設(shè)備、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備遠程開停的全自動生產(chǎn)及數(shù)字轉(zhuǎn)型，各個設(shè)備的運行參數(shù)，如時間、壓力、流量等數(shù)據(jù)，輕點屏幕即可輕松掌控，實現(xiàn)了生產(chǎn)全過程的數(shù)據(jù)管理，實時監(jiān)測生產(chǎn)狀況，大數(shù)據(jù)設(shè)備智能管理平臺實時預(yù)防隱患發(fā)生，同時，人員的不安全行為第一時間反饋到智能集控中心、自動化無人值守保障員工健康……當智能化融入選煤生產(chǎn)，安全生產(chǎn)又多了一面“防護墻”。

在手機端顯示的城山礦選煤廠智能集控中心相關(guān)可視化數(shù)據(jù)

以點帶面智能改造顯實效

在城山礦選煤廠啟動智能化建設(shè)后，雞西礦業(yè)公司選煤廠擴能升級及智能化建設(shè)工作并沒有停下腳步。其他選煤廠緊跟城山礦選煤廠智能升級步伐，紛紛加入擴能升級及智能化建設(shè)的隊伍中。東山礦選煤一廠、杏花礦選煤廠在2023年5月份也對現(xiàn)有生產(chǎn)集控、密控、視頻監(jiān)控系統(tǒng)進行智能化升級改造，并在當年9月份開始投用。此次升級改造在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、硬件選型、技術(shù)選用等方面都具有高性價比、技術(shù)先進、系統(tǒng)運行可靠等優(yōu)點。在改造過程中預(yù)留出足夠備用的控制及通訊點位，為系統(tǒng)完善留出足夠的擴展容量空間，為洗煤智能化改造二期工程的建設(shè)打下基礎(chǔ)。

城山礦智能選煤廠現(xiàn)場人員在可操控的顯示屏上查看調(diào)整數(shù)據(jù)

為進一步提高原煤產(chǎn)量，加大地面選矸、排矸力度，雞西礦業(yè)公司投資2000余萬元，在榮華一礦、平崗礦、東山礦選煤廠建設(shè)了智能干選系統(tǒng)并正常運行，實現(xiàn)了原煤產(chǎn)量、精煤產(chǎn)率雙提升。

2023年3月份，落戶榮華一礦的首套IDS智能干選系統(tǒng)進入試生產(chǎn)階段。為了保證入洗原煤質(zhì)量，第一道關(guān)口就是人工選矸，人工手選勞動強度大、工作環(huán)境差、矸石揀出率低、破碎機負荷大，容易損壞機器，矸石揀出率低、增加后續(xù)系統(tǒng)加工費用。在“機械化換人、自動化減人、智能化無人”目標指引下，升級引進TDS智能干選系統(tǒng)，通過智能選矸代替人工揀矸，利用機械臂增勢蓄能，降低人工勞動強度，提高工作效率，有效避免煤塵吸入危害。使用智能干選系統(tǒng)能有效排除50mm-300mm物料中的矸石，排矸效率較使用前人工手選有大幅度提高，產(chǎn)品熱值至少提高200卡每克。在榮華一礦智能干選系統(tǒng)投用后，去年12月份，東山礦和平崗礦選煤廠也開始基礎(chǔ)準備工作，在今年1月份設(shè)備開始安裝，2月份調(diào)試，3月份正式運行，至今運行效果良好。該系統(tǒng)的推廣投用，標志著雞西礦業(yè)公司選矸工藝進入智能化時代，實現(xiàn)了選矸的遠程化、自動化，人工手選將逐步淡出選煤工藝。

升級“加碼”洗選系統(tǒng)再優(yōu)化

今年以來，雞西礦業(yè)公司東山礦不僅在系統(tǒng)上升級，更盯住生產(chǎn)現(xiàn)場智能化建設(shè)的難點和重點，通過不斷學(xué)習(xí)研究，制定智能化建設(shè)方案，加強洗選系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)管控，在重介系統(tǒng)、浮選系統(tǒng)、精尾煤壓濾系統(tǒng)等多個環(huán)節(jié)進行系統(tǒng)優(yōu)化。

在去年改造升級前，東山礦選煤廠的洗選能力已無法保證達到東山礦原煤全部入選的要求。加之，受現(xiàn)有選煤廠分選系統(tǒng)排矸能力的制約，進一步降低了既有選煤廠的分選能力。為此，東山礦首先對重介系統(tǒng)進行了升級，更換為定制的JX1400/1100超級旋流器，以適應(yīng)現(xiàn)有煤質(zhì)情況，加大旋流器的排矸能力，從而達到提高原煤小時處理能力的目標。

為與重介系統(tǒng)增能力改造相適應(yīng)，東山礦新增加FJC16-4噴射式浮選機1臺，解決之前浮選系統(tǒng)浮選處理能力不足的問題。改造兩座老干燥廠房，分別在兩座老干燥樓各遷移安裝2臺500平方壓濾機、新增2臺800平方壓濾機。在精尾煤壓濾系統(tǒng)改造后，徹底解決了洗煤廠煤泥脫水能力不足制約生產(chǎn)的瓶頸問題。改造后的東山礦選煤廠提高入洗量、降低介耗、電耗，而且意味著選煤廠各項單成均能得以不同程度下降。同時，由于浮選系統(tǒng)、精尾煤等配套設(shè)施的完善，也徹底解決了長期制約洗煤廠生產(chǎn)的瓶頸問題。改造后，東山礦選煤廠日入洗量大幅提高，年入洗量也“水漲船高”。

智能化建設(shè)熱潮洶涌而來，擴能升級及智能改造從點到面，雞西礦業(yè)公司各選煤廠以科技手段與洗選工藝的深度融合，將智能化的應(yīng)用引入洗選生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不僅有效提升生產(chǎn)效率、質(zhì)量管控，還降低生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能耗與污染，讓洗選變身“智”選，為實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供了智能支持。