“根植龍江沃土，科學利用資源，發揮創新動能，服務煤礦生產。”這是平崗礦黃金堂勞模（工匠）創新工作室的目標與規劃。黃金堂勞模（工匠）創新工作室成立于2019年，這個工作室直面煤礦的安全生產環節，維修礦山大、中、小型設備，重點攻關項目是針對井下在安全生產過程中大量使用的截齒與鉆頭等耗材，根據不同的地質條件進行開發，提高耗材的耐用度，提高安全生產效率。2021年這個工作室被評為省級勞模創新工作室。負責人黃金堂帶領團隊針對采掘生產存在的瓶頸問題，對現有生產設備進行升級改造，積極進行科技攻關，先后榮獲多個獎項，為平崗礦的發展作出了貢獻。
創新發展的“加油站”
這個創新工作室成立以來，始終堅持“以解決生產實際中的瓶頸問題為終極目標”理念，以技術創新為目標，兼顧技術、技能人才培養，成為煤礦生產的堅強后盾。黃金堂堅持每月組織兩次研討，研討的主題一般都圍繞確定創新項目及已有項目的推進開展。經過近幾年不斷地總結加工經驗，提高加工技術，完善加工流程，這個工作室自主研發了截齒自動焊接設備，這個設備可實現截齒焊接、淬火一次完成，截齒受熱均勻，減少截齒加熱次數以及能源消耗，降低變形與開裂缺陷，減少員工勞動強度，效率是手動焊接的10倍。在鉆具項目上可加工U82免齒套截齒、Φ100弧形燒結鉆頭、S135-30重型截齒，也可按照使用單位的要求，制造定制特形鉆頭。針對在井下施工打鉆的過程中，出現鉆屑、粉末造成井下運轉環境相對較差的問題，這個工作室還自主研發煤礦鉆孔粉末收集器，此裝置能夠有效的將鉆孔粉末收集到編織袋中，杜絕粉塵飛揚等不利于安全生產的現象。值得一提的是，這個裝置是利用井下回收的廢舊抽排管制作而成的，年結余資金約12萬。
技術成果的“孵化器”
記者了解到，井下煤炭的運輸方式主要是采用帶式輸送機運送，由于井下環境特殊，帶式輸送機的皮帶偶爾會出現非人為性質的斷裂。發生斷裂時，皮帶本身的慣性造成皮帶大量脫落，斷帶恢復的方式是將皮帶逐塊拆解、打捆，并由工作人員運輸到恢復地點逐塊連接，一般設置皮帶的巷道并不設置軌道，無法用車輛運輸，只能人力運送，巷道還有一定的坡度，給運送人員增加了非常大的工作強度。這個工作室研究的帶式輸送機斷帶復帶裝置則是采用風動裝置當作動力部分，制作一個皮帶卡子固定在皮帶上，再使用Φ6.2鋼絲繩固定在絞車和皮帶卡子上，當發生斷帶時，先將皮帶的一頭固定住，操作風動裝置把鋼絲繩由人力拉出，拉到斷帶另一頭處，安裝皮帶卡子并緊緊固定，再由專人發出作業指令，開始操作復帶裝置，待皮帶全部拉到指定地點后，再將皮帶接上。這個裝置恢復時間短，效率高，可以在不影響工程工期的前提下方便安裝，有效降低了工人的勞動強度和成本投入。
人才培養的“訓練場”
為激勵工作室員工創新的積極性、主動性，平崗礦修造廠制定了相關工作室制度，包括項目的立項與審批，工作的推進以及獎懲措施等。為提高員工的研發水平和效率，還制定了學習考核方法，通過線上、線下教學，員工之間的交流、外聘教師授課，外出學習等，全面提升了整體研發能力。同時，黃金堂也把自己所學毫無保留地教給員工，他給徒弟于江量身定制了成長方案，從“如何看圖紙”開始，到逐漸帶領他去生產一線現場教學，在他的言傳身教下，于江成長很快，不僅在工作上能夠獨當一面，還可與師傅一起解決各種生產難題。
黃金堂有感而發地說：“感恩企業給了我們穩定的收入，使我們生活有了保障。在今后的工作中，我會不斷激勵自己，加大創新力度、更好的服務礦井安全生產，用感恩真誠的心回報企業，為企業發展貢獻自己的一份力量?！?/p>