今年以來，榮華一礦牢固樹立過緊日子的思想，把修舊利廢作為礦井發展的重要一環，擰緊“節約閥”，大力深挖“內潛”，堅持把修舊利廢貫穿于物資回收、維修、加工復用等工作始終，既抓“西瓜”又撿“芝麻”，不斷提升修舊利廢“含金量”，助推降成增效工作取得良好效果。
榮華一礦把降成增效工作延伸到每一個崗位，每一名員工，本著“能用則用、能修就修”的原則，要求員工能用舊的、能修復的決不能用新的，努力挖掘廢舊物資的“含金量”，杜絕 “以換代修”現象，讓廢舊設備重煥“生機”。在噴漿機、刮板運輸機、減速機、水泵、乳化泵、皮帶承載架等設備的修復上，做到能自修的決不外委，減少設備外委檢修費用；把廢舊的托輥加工成井下使用的幫輪、升井的舊管路改為過道管、廢舊錨桿加工成管路托盤、廢舊皮帶制作皮帶清掃器……實現了材料費的大幅降低。
今年上半年，這個礦在西部采區架空乘人裝置實現了無人值守、地面變電所實現了無人值守、西一采區水泵實現了無人值守、地面瓦斯發電站實現遠程集中控制及無人值守，節省了人工費用；地面矸石山絞車自動化提升、中央主排水倉新引進一套污水處理設備、地面抽放泵站智能化、瓦斯科自主研發制做抽放管路放水器等，共節約費用60萬余元；運輸區自制加工道岔及扳道器，優化巷道支護方式，減少支護材料投入，節省材料費用。
榮華一礦在材料、電力、設備、其他費用管理上摸清底數，特別是摸清材料家底，能調劑的堅決不進新品，進一步提高了材料的使用率。這個礦材料科科長張海濤介紹，根據制定的《物資管理辦法》，經過前期多個部門調查研討，對機電設備的檢修、機械加工、設備檢修工時，制定了詳細的定額單價，使每一項檢修費用透明、公開，極大地調動了員工工作的積極性，提高了檢修效率。機電科設備管理組根據井下實際情況，月初對各車間下達設備檢修計劃，月末由經營辦、材料科、工資科多部門聯合考核驗收，以檢修數量和加工質量作為考核標準。
榮華一礦加大提質增收創效工作力度，創新工作舉措，狠抓落實，全方位、多角度抓煤質。煤質科從源頭抓起，強化監督，由專人負責井下煤質管理，實行全過程監管，每天時時進行監察。選煤廠安裝了智能干選系統，選矸率由80%提高到90%。今年，為了實時調整振動篩孔，減少矸石混入，選煤廠對雙齒輥破碎機進行了增型，由2PGL—400X1000型增型至2PGL—500X1500型，增型后，不但提高破碎機的小時處理量，還解決了破碎機處理能力不足的問題。
這個礦更生廠扎實推進內部市場化建設，發動全體員工樹立過緊日子的思想，杜絕浪費，能修補上的零部件絕不用新品，教育引導員工牢固樹立“降低成本就是增加工資”的思想，立足本職崗位，積極修舊利廢，降低生產成本，大力開展材料回收復用、修舊制新工作，不斷提高零配件的回收復用率，最大限度減少材料費用支出，實現效益最大化。今年上半年，共回收物資180多種，復用110種。同時，為加大修舊制新力量，增加制新品種，充分發揮更生廠、檢修車間、包機房作用，修舊制新產值超額完成；根據工程接續安排，采煤回撤皮帶帶面調劑給掘進使用，掘進不給新帶面，采掘搬家先考慮使用調劑電纜、鋼軌、鐵枕木、皮帶保護器、橡套軟線等，井下平衡調劑材料700余萬元，充分發揮了物資循環再利用的價值。