“安全通道干凈整潔，工作臺和工具箱碼放整齊，倉庫內賬、卡、物一一對應，食堂、浴池、更衣室設施完善，無異味……”走進永益公司，一幕幕“盡精微”的場景，生動詮釋了“標準樣”的盛景。
合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于累土。近年來，永益公司將標準化建設與發展規劃有機融合，堅持高標準、高起點、嚴要求，全員樹立“必出精品”理念，以高標準支撐高質量發展，為樹立企業形象，打造永益品牌提供了有效制度保障。
規行矩步，打造行業精品
今年以來，永益公司緊密圍繞主導產品，加大研發力度，完善設備和人員配置，致力于將刮板運輸機、液壓支架等打造成行業精品。同時，加速推進其他輔助產品的研發與制造，完善了《產品質量管理辦法》《再制造產品管理辦法》《質量管理制度》《現場管理制度》等，健全質量管理體系，明確各環節責任，強化產品設計與生產過程的監督與檢測，以提升質量管理能力。此外，還加強對質量風險的管控與預防，制定風險防控措施，避免質量事故發生，以過硬的質量打造一流的精品。這個公司緊盯安全質量標準化建設，聚焦安全生產責任制，推動項目安全管理網格化。設立領導值班表，由班子成員親自帶隊，每天都對全公司各個車間進行巡視，重點圍繞安全生產、產品質量、值班值守、環境衛生等方面進行細致檢查，對發現問題一律按照相關制度進行處理，落實整改責任，要求立行立改，并在下次周一例會上匯報整改結果，確保改到位、改徹底。通過實行值班檢查網格化制度和廠區管理網格化制度，明確各個廠區的具體責任人，構建出“橫向到邊、縱向到底、責任到人”的安全生產網絡，進一步壓實各個廠區的管理責任，形成安全生產全員參與、產品質量全員負責、標準化建設齊抓共管的良好局面，實現項目管理水平整體提升。
嚴格執行，管控產品質量
“標準就是效益，執行標準就是打造品牌、拓寬市場的制勝法寶。我們有信心更有決心讓永益公司出廠的產品立得住、行得遠、銷得好。真正打出永益公司的名號，成為獨樹一幟、馳名龍江的好品牌、大品牌。”永益公司機加二分廠廠長劉長城說。永益公司從產品設計、材料組織、鑄造、焊接、加工、組裝等關鍵環節入手，堅持系統抓、抓系統，嚴格產品工期兌現率考核，做到上下配合、環環相扣、有序銜接、保質保量。在質量管理上，嚴把材料進口關，對原材料、外購件和配件的入廠檢驗措施進行了規范和細化，對于質量不過關的一律不予使用，為從源頭上避免質量問題發生提供了保障。在環節管控上，突出抓頭道工序質量，重點抓關鍵環節質量，改進鑄造工藝，加強焊接質量，反復打磨產品外觀，有效解決了制造產品存在的突出問題，為產品質量的穩定提供了保障。該公司還在各個生產環節建立了系統完善的質量控制和責任落實體系，并嚴格執行質量管理考核制度和質量事故追查制度，以問題為導向，定期召開質量分析會，提高工作標準，積極學習引進新技術、新工藝、新標準，著力把好支架、刮板運輸機、采煤機、綜掘機、電動機再制造等關鍵配件質量驗收關，牢牢控制住材料質量入口關。同時，層層落實質量責任，確保全覆蓋、無盲區，通過構建全面的質保體系，避免質量問題的發生。
精益求精，助力高效發展
想要做好標準化工作，離不開員工的參與和努力，員工是標準化的執行者，他們的行為和操作直接影響到標準化工作的效果，永益公司深知這個道理。因此，這個公司牢固樹立“質量就是生命、質量就是效益”的理念，通過《中華人民共和國安全生產法》《安全培訓規定》《安全生產標準化管理體系》及相關標準化知識，增強了全體員工對品牌建設、產品質量、安全生產的理解，提升了員工對標準化和質量化工作的認識，拓寬了思路和眼界，為推進標準化建設打下了堅實的基礎。
好的制度離不開好的執行，更離不開好的監督執行體制。為保證全過程符合標準，永益公司強化了質檢管理。公司質檢部7名質檢員，分管負責各個車間，嚴格執行“三檢”制度，即生產出的第一件產品要檢測，生產中段要抽樣檢測，產品完工后進行一次抽樣檢測，產品抽樣率在2%上下，產品組裝完成后將由質檢部對產品的性能和質量進行檢驗，保障了產品質量。同時，售后部門定期回訪，檢查設備運行情況和客戶使用情況，根據實際使用情況不斷完善、不斷改良設備，保障了設備質量，為礦井安全高效生產貢獻永益力量。
不滿足于此，高起點規劃、高標準建設、高質量發展，永益人為自己設定了更高的目標，闊步向前。特別是，通過植入“標準”，讓老廠房、老車間……變成一道道亮麗風景。秋風掠過，永益光華更勝往昔。