在城山煤礦調度指揮中心內，工作人員點開遠程控制啟動按鈕，300多米深的井下，割煤、推溜、移架、傳送，一切井然有序。
“井下的人少了，效率卻越來越高了。”城山煤礦智能化信息科副科長兼主任工程師李偉邊查看監控屏幕，邊感慨道。2021年，城山礦與聯通、華為、沈陽煤科院聯手打造城山煤礦“5G+智慧礦山”項目，建成東北三省第二家、黑龍江省內第一家聯通5G“信息化高速公路”。
這是公司通過科技賦能促進企業綠色轉型的縮影。作為龍煤集團開采建企最早、資源儲量最多的子公司，公司堅持面向現代科技前沿、面向生產經營主戰場、面向企業重大需求、面向員工身體健康，抓實礦山“四化”建設，實現信息化、智能化，持續夯實產業基礎，依托科技手段提高效率、效益。在觸屏上選擇所需材料、“滴”的一聲刷卡成功、材料自動“出倉”，只需簡單三步，員工就可以在入井途中自助領取當日所需材料。這種24小時無人值守的智能領料一體機在東山礦一經啟用，迅速“圈粉”。以前領材料要花個把小時，現在幾分鐘就搞定，實現了“不見面審批、不用人計量”。這種創新模式有效控制了物資消耗，優化了儲備結構，不僅可以提高經濟效益，還能更好地服務生產，是降成增效的好方法。據悉，全公司各礦井上井下共成立材料超市11處，東山礦、榮華礦、杏花礦不僅建設了井上材料超市，在井下還分別建設大型物資舊品中轉庫，真正實現從新品到舊品全閉合管理。
搶占科技制高點，高級創新平臺在公司各條戰線涌現。城山礦、東山礦、滴道盛和礦九井、新發礦建成安全生產管控平臺；煤礦輔助系統236處固定機臺實現無人值守，占總數82.8%。今年春節放假期間，井下各崗點和巡視工作，首次全部實現無人值守、地面操控。杏花礦、東山礦選煤廠建設了集中控制、視頻監控系統和以太環網；煤炭“儲運銷一體化管控平臺”正在試運行。隨著操作人員按下“一鍵啟停”按鈕，工作面皮帶輸送機、破碎機、轉載機、刮板運輸機相繼開啟，全自動運行的采煤機沿著煤壁緩緩前行，滾滾“烏金”順著溜子源源不斷的運往井上……杏花礦的采煤生產場景，隨著西一采區54號層條帶I智能工作面成功試運行，標志著杏花礦正式進入智能化開采新時代。截至目前，該礦智能化工作面單日圓班產量達到6000噸。這只是公司“讓高端科技裝備走在生產最前沿”的一個縮影。公司智能化綜采減員近50%，智能化綜掘工效提高20%。公司把掘進工作作為實現可持續發展的重中之重，大力發展掘進機械化，僅2022年就購進200KW以上大功率綜掘機16臺，其中引進的全省第一臺三一重工318型遠程操控全巖綜掘機，大斷面硬巖最高月單進達150米。取消半煤炮掘隊組，具備條件的煤巷、半煤巷全部采用綜掘施工，全年綜掘進尺占總進尺45%。加快推進掘進智能化建設，建成3個遠程控制可視化綜掘工作面，掘進戰線以科技為引領，開啟了智能化掘進新時代。7月24日，公司召開內產企業現場會。與會人員參觀龍祥公司、永益公司、華譽公司建華皮帶機分公司、物資供應部和平崗綜合修造廠等五個具有代表性的內產企業。一路看、一路學、一路評、一路議，在觀摩中看亮點、學經驗，在交流中理思路促提升，在回顧成績中提振信心，在總結成績中謀劃未來……龍祥新能源科技有限公司成立以來，致力于高端裝備、軟件應用、機器人應用等先進技術的研發、制造和生產實際應用。目前已有9項系列產品獲得國家礦用產品安全標志認證。除新品研發外，龍祥公司還為公司各礦井提供智能化改造服務。電機車改造項目就是其中之一，龍祥公司采用ABB一體化方案進行變頻驅動的改造，這種方案具有整體機芯體積小、可快速一次整體更換、造價低廉的特點。同時取消原有的分散布置形式，可以避免故障點多、故障檢查繁瑣的問題。目前已為龍煤雞西礦業有限責任公司各礦井改造了15臺電車，改造成功的電車預計可節約采購資金60%，維修費用40%。以科技創新推動企業走創新驅動、內生增長的道路，公司加快推動煤礦高精尖裝備研發、制造與應用，促進企業轉型發展、高質量發展。
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